A、圓形缺陷是按規(guī)定評定區(qū)框線內(nèi)缺陷折算成點(diǎn)數(shù)來評定的。由于不同的評片人員使用評定區(qū)框線的誤差、框線放置的差異及測量誤差，將引起缺陷尺寸的差異，而缺陷尺寸的差異，必然引起折算點(diǎn)數(shù)的差異（如4mm折算成6點(diǎn)，4.01mm折算成10點(diǎn)），就是對同一個(gè)評片人也會(huì)出現(xiàn)級別的差異，因此容器制造廠驗(yàn)收或RT人員實(shí)際考試也允許這種差異
B、雖然制造廠100%透照，由于缺陷處于底片的部位不同，特別是外透照的端部端部缺陷與中心一次全曝光的底片相比，前者缺陷拉長，后者缺陷較小，就是同一個(gè)評片人用同一套工具測量缺陷，也會(huì)出現(xiàn)不同的結(jié)論
C、AB均是強(qiáng)詞奪理，應(yīng)評為不合格，屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，退修
D、AB是對的，這屬于照相技術(shù)本身的問題，非屬產(chǎn)品質(zhì)量的問題

A、通常情況下必須選擇這樣的曝光量，這主要是限制操作者采用高管電壓（降低對比度），短焦距（降低幾何不清晰度）快速照相的不良做法，確保底片的靈敏度和X光射線機(jī)安全運(yùn)行
B、特殊情況下，不受限制
C、對于小直徑管子對接焊縫，也可采用“高能量短時(shí)間”操作，這又是一個(gè)特例
D、以上都對