用Ф5×80的棒料加工成零件,左端面及外圓Ф62已加工完畢。裝夾左側(cè)Ф62外圓加工零件右側(cè)各要素,根據(jù)給定的粗、精加工和切槽程序,在下面的圖中畫(huà)出中間缺省部分的零件幾何形狀,并標(biāo)注相應(yīng)的尺寸(長(zhǎng)度,直徑、圓弧、退刀槽)。
用毛坯尺寸為102mm×62mmx12mm板料,加工成如圖4所示的蓋板零件。用¢10mm的立銑刀加工外輪廓,主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進(jìn)給速度為120mm/min。工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(Xo、Yo)設(shè)定在¢40mm的孔中心位置,其Z坐標(biāo)定在毛坯上表面,起刀點(diǎn)在(0,0,100)位置,從A點(diǎn)切入(圖中左下角),采用順銑方式加工,利用刀具半徑補(bǔ)償功能(刀具半徑補(bǔ)償值放在D2中),編寫(xiě)外輪廓加工程序。
被加工零件如圖1所示,毛坯為φ60×80mm的45#鋼棒料,φ56尺寸及左端各尺寸已加工完畢,現(xiàn)二次裝夾工件左端,徑向以φ40外圓定位,軸向以B面定位,加工零件的右端各要素,加工內(nèi)容包括外輪廓粗精車、切槽和螺紋切削。若工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在零件右端面得回轉(zhuǎn)中心處,請(qǐng)仔細(xì)閱讀圖紙和給定的程序,將程序中的空缺語(yǔ)句用右邊合適的程序段不齊,注意:不允許只填寫(xiě)選中程序段的相應(yīng)編號(hào)。