被加工零件如圖所示。零件四周的60x80尺寸、上下表面已加工完畢,準(zhǔn)備加工孔,采用Ф10鉆頭和Ф16鉆,工件坐標(biāo)系原點X0,Y0定義在零件的左下角,Z0在工件的上表面,仔細(xì)閱讀圖紙,然后填寫注釋、補齊加工程序
用Ф5×80的棒料加工成零件,左端面及外圓Ф62已加工完畢。裝夾左側(cè)Ф62外圓加工零件右側(cè)各要素,根據(jù)給定的粗、精加工和切槽程序,在下面的圖中畫出中間缺省部分的零件幾何形狀,并標(biāo)注相應(yīng)的尺寸(長度,直徑、圓弧、退刀槽)。
用毛坯尺寸為102mm×62mmx12mm板料,加工成如圖4所示的蓋板零件。用¢10mm的立銑刀加工外輪廓,主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進(jìn)給速度為120mm/min。工件坐標(biāo)系原點(Xo、Yo)設(shè)定在¢40mm的孔中心位置,其Z坐標(biāo)定在毛坯上表面,起刀點在(0,0,100)位置,從A點切入(圖中左下角),采用順銑方式加工,利用刀具半徑補償功能(刀具半徑補償值放在D2中),編寫外輪廓加工程序。