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問(wèn)答題

【案例分析題】A公司為提升供應(yīng)鏈運(yùn)作效率,采取的方法是由供應(yīng)商管理銷售點(diǎn)庫(kù)存來(lái)將供應(yīng)鏈流程縮短,也就是所有的銷售與庫(kù)存資料直接進(jìn)入供應(yīng)商的系統(tǒng),供應(yīng)商可在第一時(shí)間內(nèi)作出補(bǔ)貨決定,并立即將貨品配送到各銷售點(diǎn)或零售商發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)。A公司的持續(xù)補(bǔ)給計(jì)劃CRP始于顧客分銷中心的商店,通過(guò)電子數(shù)據(jù)交換轉(zhuǎn)來(lái)的訂單,再加上公司現(xiàn)有的庫(kù)存和已收到的訂單。A公司收集到這些訂單后,參照企業(yè)手頭的庫(kù)存,以電子直通傳遞需求的形式傳至公司的各顧客總部所在地,使公司能夠確立最佳的再訂貨數(shù)量;接著,A公司對(duì)舉行的促銷和特價(jià)活動(dòng)進(jìn)行總體分析和調(diào)整;各顧客服務(wù)總部把實(shí)際訂單返回到各分銷中心,最后再送到公司總部。A公司把具體到廠的訂單下達(dá)給各加工點(diǎn)生產(chǎn),待生產(chǎn)完所需貨品后,公司即指定專門的承運(yùn)商,按預(yù)定的安排將補(bǔ)充貨品送抵各顧客分銷中心。在此系統(tǒng)中,A公司把各分銷中心的庫(kù)存保持在非常低的水平,依靠公司各工廠靈活的生產(chǎn)系統(tǒng),滿足商店的大部分需求,從而把庫(kù)存降至最低限度。采用持續(xù)補(bǔ)給計(jì)劃后,即使顧客還沒(méi)生成訂單,A公司就已從收集到的銷售點(diǎn)交易數(shù)據(jù)中知道該給顧客運(yùn)什么貨。在持續(xù)補(bǔ)給計(jì)劃中,由于新系統(tǒng)開(kāi)支的節(jié)省、脫銷現(xiàn)象的減少、新貨上架速度的提高和包裝破損率的降低;A公司和參與持續(xù)補(bǔ)給流程的經(jīng)銷商可為顧客提供更低的售價(jià)。A公司和某商業(yè)公司通過(guò)對(duì)打折信息的共享,雙方對(duì)變動(dòng)的銷售數(shù)據(jù)提出了更加準(zhǔn)確的圖形,避免了將產(chǎn)品放在貨架上卻沒(méi)有足夠庫(kù)存的尷尬。為了減少庫(kù)存費(fèi)用、加速資金周轉(zhuǎn),A公司又開(kāi)發(fā)了一項(xiàng)新技術(shù),使貨物離開(kāi)貨架時(shí),產(chǎn)品信息已經(jīng)進(jìn)入數(shù)據(jù)庫(kù),可以更早、更頻繁地獲取銷售數(shù)據(jù)。其運(yùn)作程序如下:A公司的產(chǎn)品包裝物上貼上小芯片,當(dāng)顧客拿起產(chǎn)品(如牙膏)時(shí),一條信息將會(huì)傳遞到存儲(chǔ)貨架;如果顧客放回產(chǎn)品,信息同樣會(huì)被記錄下來(lái)。貨架傳送給計(jì)算機(jī)每次交易信息,同時(shí)追蹤到顧客拿取A公司產(chǎn)品的次數(shù),之后將數(shù)據(jù)傳送給A公司。根據(jù)從貨架上拿走的產(chǎn)品,可以調(diào)整生產(chǎn)和分銷計(jì)劃。作為消費(fèi)品市場(chǎng)主力軍的A公司,取得數(shù)據(jù)的速度比一般廠商快許多,但目前,為在一線零售商收款臺(tái)前通過(guò)條碼掃描獲得信息仍要等上4天。通過(guò)把時(shí)間縮短到小時(shí),A公司相信能將產(chǎn)品銷售工作做得更好。當(dāng)然,該技術(shù)的應(yīng)用成本相對(duì)較大,每個(gè)儲(chǔ)存貨架的電路板是10美元,每個(gè)包裝物上的芯片為5美分。盡管不太樂(lè)觀,且受到未來(lái)更先進(jìn)技術(shù)的威脅,但都表達(dá)了公司致力于改善供應(yīng)鏈的決心與努力。許多企業(yè)在不斷尋求供應(yīng)系統(tǒng)的改善,但只有少數(shù)企業(yè)著眼于整個(gè)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。那些尋求改進(jìn)供應(yīng)系統(tǒng)的企業(yè),不應(yīng)忽視同供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中相關(guān)的所有企業(yè)建立伙伴關(guān)系的重要性,因?yàn)樗鼈兌加绊懫髽I(yè)改進(jìn)供應(yīng)鏈的最終結(jié)果。建立無(wú)失誤、低成本、低庫(kù)存的供應(yīng)系統(tǒng),以全面滿足最終消費(fèi)者的需求。問(wèn)題:

1.供應(yīng)商管理庫(kù)存是將庫(kù)存從供應(yīng)鏈上一個(gè)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到另外一個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存并無(wú)幫助,這樣理解對(duì)嗎?
2.在實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存時(shí)信息技術(shù)有什么作用?
3.A公司采用什么方法加快獲取信息的速度?
4.供應(yīng)商管理庫(kù)存在實(shí)施過(guò)程中應(yīng)遵循哪些原則?

答案: 1.這樣理解是錯(cuò)誤的。供應(yīng)商管理庫(kù)存使顧客和A公司都能受益于成本更低、更快捷的流程,降低供應(yīng)商和客戶的庫(kù)存,讓最終消費(fèi)者...
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問(wèn)答題

【案例分析題】A公司生產(chǎn)臺(tái)式噴墨打印機(jī),其溫哥華工廠在制造工藝中有兩個(gè)關(guān)鍵階段:一是打印機(jī)電路板的安裝和測(cè)試;二是總裝和測(cè)試。前者包括電子部件,如應(yīng)用程序?qū)S玫募呻娐?、只讀內(nèi)存、制造邏輯板塊的打印電路板原料、打印機(jī)使用的打印頭驅(qū)動(dòng)板等的安裝和測(cè)試;后者包括其他部件的總裝,如發(fā)動(dòng)機(jī)、電纜、塑料底盤、鍵盤、外殼、齒輪和打印電路裝配,制造出一個(gè)可以使用的打印機(jī),并對(duì)打印機(jī)進(jìn)行最終測(cè)試。這兩個(gè)階段需要的部件從A公司的其他分部以及全世界范圍的外部供應(yīng)商處采購(gòu)。在歐洲銷售的臺(tái)式噴墨打印機(jī),需要對(duì)打印機(jī)實(shí)現(xiàn)定制,以滿足當(dāng)?shù)貒?guó)家語(yǔ)言和動(dòng)力供應(yīng)的要求,這個(gè)過(guò)程稱之為當(dāng)?shù)鼗>唧w地講,臺(tái)式噴墨打印機(jī)在不同國(guó)家的當(dāng)?shù)鼗?,包括安裝正確的動(dòng)力供應(yīng)模塊,這反映了要求有正確的電壓(110V或220V)和電源終端(插座),把其與可運(yùn)行的打印機(jī)和一個(gè)使用恰當(dāng)語(yǔ)言的書寫模塊組合起來(lái)。為此,溫哥華工廠將半成品分別送往全球的三個(gè)配送中心,在配送中心完成當(dāng)?shù)鼗?。在溫哥華,部件和原材料的庫(kù)存維持在可以滿足生產(chǎn)需求水平上,否則,在兩個(gè)關(guān)鍵階段間就沒(méi)有緩沖庫(kù)存。但管理層仍然堅(jiān)持在工廠里最好沒(méi)有在制品。從打印電路板安裝到總裝的整個(gè)生產(chǎn)周期大約是一周,從溫哥華運(yùn)送到坐落在加州圣瓊斯的美國(guó)配送中心的時(shí)間大約是一天,而送到亞洲和歐洲要4至5周。到亞洲和歐洲的運(yùn)輸時(shí)間很長(zhǎng),這主要是由于海運(yùn)需要清關(guān),在海關(guān)報(bào)關(guān)處還要交關(guān)稅。打印機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)很激烈,A公司計(jì)算機(jī)產(chǎn)品的用戶(中間商)希望保持盡量少的庫(kù)存,但是保持一定水平的最終用戶可獲得性,對(duì)他們而言也是很重要的。因此,A公司面臨越來(lái)越大的壓力,作為制造商,它要在配送中心為中間商提供高水平的可獲得性,相應(yīng)地,管理層決定以一種按庫(kù)存制造的模式來(lái)運(yùn)營(yíng)配送中心,從而向中間商提供高水平的可獲得性。這三個(gè)配送中心設(shè)置了目標(biāo)庫(kù)存水平,該庫(kù)存水平等于預(yù)測(cè)銷售量加上一定的安全庫(kù)存水平。與配送相反,臺(tái)式噴墨打印機(jī)的制造是用拉動(dòng)模式組織的,生產(chǎn)計(jì)劃按周設(shè)置,適時(shí)補(bǔ)充配送中心,維持目標(biāo)庫(kù)存水平。為了確??色@得性,對(duì)進(jìn)入工廠的物料設(shè)置安全庫(kù)存。影響供應(yīng)鏈的不確定因素主要有三個(gè)來(lái)源:物料的交貨情況(出貨晚,零件出錯(cuò)等)、內(nèi)部流程(流程產(chǎn)量和機(jī)器停工時(shí)間)以及需求。前兩種不確定因素導(dǎo)致制造商提前期變化以致延遲補(bǔ)充配送中心的庫(kù)存,需求不確定性導(dǎo)致庫(kù)存增加或訂單積壓,由于完工的打印機(jī)是從溫哥華用船運(yùn)送出的,亞洲和歐洲配送中心的運(yùn)輸提前期很長(zhǎng),結(jié)果導(dǎo)致配送中心對(duì)不同產(chǎn)品類型的需求變動(dòng)反應(yīng)十分有限。為了確保用戶較高的可獲得性,歐洲和亞洲配送中心不得不維持很高水平的安全庫(kù)存。對(duì)于北美配送中心而言,情況則簡(jiǎn)單多了,由于大多數(shù)需求是美國(guó)版的臺(tái)式噴墨打印機(jī),有關(guān)當(dāng)?shù)鼗淖儎?dòng)很小。問(wèn)題:

1.A公司針對(duì)噴墨打印機(jī)客戶的當(dāng)?shù)鼗枨蠖捎玫纳a(chǎn)方式是什么生產(chǎn)方式?請(qǐng)解釋一下這種生產(chǎn)方式。
2.A公司為什么采用按庫(kù)存制造的模式來(lái)運(yùn)營(yíng)配送中心,而噴墨打印機(jī)的制造用拉動(dòng)生產(chǎn)?
3.為什么A公司的管理層堅(jiān)持在工廠里最好沒(méi)有在制品?
4.對(duì)于A公司噴墨打印機(jī)供應(yīng)鏈面臨的三個(gè)不確定因素,請(qǐng)?zhí)岢鰧?duì)策意見(jiàn)。

答案: 1.延遲生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是將針對(duì)具體客戶需求的定制環(huán)節(jié)盡可能推后進(jìn)行,以避免不必要的庫(kù)存。
2.為滿足...
問(wèn)答題

【案例分析題】某公司是一家生產(chǎn)和銷售電子產(chǎn)品的跨國(guó)公司。目前,該公司生產(chǎn)的產(chǎn)品向三個(gè)銷售區(qū)域(A、B、C)供貨,該企業(yè)的銷售系統(tǒng)要求在貨物發(fā)送到各用戶之前先將產(chǎn)品運(yùn)往該企業(yè)為三個(gè)銷售區(qū)配置的3個(gè)配送中心,為保證各種產(chǎn)品的供貨讓用戶滿意,公司采用接近用戶的方法配置配送分中心7個(gè)(其中配送中心A對(duì)應(yīng)一個(gè)配送分中心,配送中心B對(duì)應(yīng)2個(gè)配送分中心,配進(jìn)中心C對(duì)應(yīng)4個(gè)配送分中心),由配送中心根據(jù)各銷售區(qū)內(nèi)的需求情況將產(chǎn)品運(yùn)往各配送分中心,然后,配送分中心根據(jù)用戶需要實(shí)行配送。對(duì)于銷售區(qū)域A、B來(lái)說(shuō),由于靠近生產(chǎn)工廠,運(yùn)輸提前期較短(兩周)、產(chǎn)品本地化的變動(dòng)很小,所以現(xiàn)有物流系統(tǒng)問(wèn)題不大。對(duì)于銷售區(qū)域C,有兩個(gè)問(wèn)題。問(wèn)題一:由于遠(yuǎn)離制造廠,完工的產(chǎn)品是從工廠用船運(yùn)送到配送中心的,配送中心的運(yùn)輸提前期很長(zhǎng)(5周),結(jié)果導(dǎo)致配送中心對(duì)不同產(chǎn)品的需求變動(dòng)反應(yīng)十分有限,加之需求的不確定性,產(chǎn)品本地化的變動(dòng)大,為了確保用戶可獲得性高(公司的目標(biāo)是98%),配送中心不得不維持很高水平安全庫(kù)存。問(wèn)題二:由于配送中心庫(kù)存量大,集中管理易產(chǎn)生產(chǎn)品管理混亂,加之與用戶的信息溝通不暢,為保證供貨,便于配送中心的管理,又接近用戶配置4個(gè)配送分中心,既導(dǎo)致了配送成本的上升(配送規(guī)模效益差),又進(jìn)一步增加了庫(kù)存。問(wèn)題:針對(duì)銷售區(qū)域C的物流問(wèn)題,根據(jù)你已掌握的物流知識(shí),請(qǐng)回答以下問(wèn)題:

1.可以采取哪些措施解決問(wèn)題一?說(shuō)明理由或前提條件。
2.對(duì)于問(wèn)題二,該公司采用了合并配送分中心的辦法,請(qǐng)問(wèn)合并配送分中心這種策略可能會(huì)增加哪些效益和費(fèi)用,該措施應(yīng)用的前提條件是什么?
3.說(shuō)明銷售區(qū)C存在的主要問(wèn)題。

答案: 1.使用航空運(yùn)輸或鐵路運(yùn)輸,以減少運(yùn)輸提前期,從而減少庫(kù)存,前提條件是:運(yùn)輸費(fèi)用的增加必須小于庫(kù)存費(fèi)用的節(jié)省。在配送分中...
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